:数控加工中心三菱M70系统面板各操作按键的使用,以及一些常用功能,越详细越好最大转速度1000进给800三菱只生产系统，不生产加工中心的，你可以找福道精机的加工中心，不错的机床数控铣床加工中心操作步骤及内容如下：1.开机，各坐标轴手动回机床原点。

2.刀具准备：检查机床状况?

开机，各坐标轴回参考点!

3.刀具安装：根据加工要求选择$20立铣刀、中心钻和麻花钻，制订工艺时应设定好其对应的道具编号T。

将每一把刀具安装到刀库中，再次检查刀具的实际编号与程序及工艺卡片是否完全一致。

4.清洁工作台，安装夹具和工件并找正。

5对刀设定工件坐标系。

用试切法对一号刀（T01),确定X、Y向的零偏值，将X、Y向的零偏值输人到工件坐标系G54中。

更换刀具，试切上表面，确定Z向的零偏值，输人到工件坐标系G54中;

6设置刀具补偿值。

将刀具半径补偿值输入到相应刀具补偿地址D中；

7.输入加工程序。

手工键盘输人或将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。

8.调试加工程序。

把工件坐标系的Z值沿+Z向平移100mm，按下数控启动键，适当降低进给速度，通过观察刀具运动和MD面板上显示的坐标检查刀具运动是否正确！

9.自动加工。

把工件坐标系的Z值恢复原值，将进给倍率开关打到低档，按下数控启动键运行程序，开始加工。

机床加工时，适当调整主轴转速和进给速度，并注意监控加工状态，保证加工正常；

10.取下工件，用游标卡尺进行尺寸检测。

11.清理加工现场！

12.关机。

我们公司销售代理进口数控刀片百度搜阿里巴巴永昌硬质合金商行咨询客服如果同类型加工中心，基本上是大同小异，只是操作面板略有不同，准备与功能指令上也有一点点不同，不过只要会操作一种系统，另外一种系统上手就会很快的数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。

它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。

这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别；

加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工;

加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用；

特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，采用数控加工中心加工，可以省去工装和专机!

这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力？

数控在技术领域至少在中国算是一种新兴事物，使它在中国技术行业成为热门，这方面高级人才的缺乏也是其成为热门的重要原因之一，但是以后发展学的人多了自然~~你的明白。

一、G90/91绝对/增量尺寸编程（1）G90（模态），G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。

（2）G91（模态），G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点？

二、G70/G71英制/公制编程G70英制，G71米制，根据零件图纸的需要，在编制零件加工程序时，可以在英制和米制之间切换?

三、G54～G57设置零点偏移，建立工件坐标系G54/G55/G56/G57：调用第1至第4可设置零点偏置。

四、G17/G18/G19平面选择指令（1）G17：加工平面X/Y。

（2）G18：加工平面Z/X。

（3）G19：加工平面Y/Z。

加工平面的划分用来决定要加工的平面，同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面，一般在程序的开始定义加工平面;

当使用刀具半径补偿命令G41/G42时加工平面必须定义，以便控制系统对刀具长度和半径进行修正，加工中心种默认加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默认平面，G17、G18不可省略!

五、G0快速移动指令（1）编程格式;

（2）意义：X__Y__Z__:直角坐标系内的终点坐标？

可以用G00去快速移动刀具到工件表面或换刀点！

这个指令不适合工件的加工！

执行G00指令时刀具以尽可能快的速度（快速）运动，这个快速移动速度是在机床参数内为每个轴定义好的，但受进给速度修调开关的倍率调节。

六、G1直线插补指令（1）编程格式：G1X__Y__Z__F__。

（2）含义X、Y、Z：直角坐标系内的终点坐标F：进给速度，单位：mm/min!

G1指令可以沿平行于坐标轴，倾斜于坐标轴或空间的任意直线运动，直线插补可以加工3D曲面及槽等？

可以用直角坐标系或极坐标系输入目标点，刀具以进给速度F沿直线从目前的起刀点运动到编程目标点，沿这样的路径工件就被加工出来。

G1是模态指令，主轴转速S及主轴转向M3/M4必须在加工之前被指定？

七、G2/G3/CIP圆弧插补指令（1）编程格式。

1）G2/G3X——Y——Z——I——J——K——;

2）CIPX——Y——Z——I1=——J1=——K1=——?

（2）含义!

G2：刀具以顺时针沿圆弧运动!

G3：刀具以逆时针沿圆弧运动！

CIP：通过中间点的圆弧插补;

X——Y——Z——：直角坐标系中的终点!

I——J——K——：直角坐标系中的圆弧中心点坐标（在XYZ方向）。

I1=——J1=——K1=——：直角坐标系中的圆弧中点坐标（分别在XYZ方向上）？

注意：使用半径R法编程时，若加工圆弧圆心角小于180度，R后跟数据为正的圆弧半径值，如加工圆弧圆心角大于180度，R后跟数据为负的圆弧半径值，当加工整圆时，不可使用半径R法，必须使用指定圆心法;

八、G94/G95进给速度控制指令（1）G94：确定进给速度的单位为mm/min、inches/min、degrees/min，为模态指令!

（2）G95：确定进给速度的单位为mm/r、inches/r，与主轴转速有关，为模态指令!

（3）F：确定进给速度值，具体单位由G94/G95确定，为模态指令。

九、G41/G42/G40刀具半径补偿指令G40：取消刀具半径补偿。

G41：刀具半径补偿被激活，沿切削方向看，刀具在工件轮廓的左边。

G42：刀具半径补偿被激活，沿切削方向看，刀具在工件轮廓的右边哪里有书卖还真不知道，这东西实践最重要懂吗。

有个老师傅带你是最好。